智能制造与数字化转型解决方案专家

北京亿隆永盛科技有限公司致力于为制造业企业提供全方位的智能化升级解决方案,助力中国制造向中国智造转型

关于我们

北京亿隆永盛科技有限公司成立于2015年,总部位于北京中关村科技园区,是一家专注于智能制造、工业自动化解决方案和企业数字化转型服务的高新技术企业。公司以"创新驱动发展,智能改变未来"为核心理念,致力于为制造业企业提供全方位的智能化升级解决方案。

我们拥有一支由资深工程师、技术专家和行业顾问组成的专业团队,具备丰富的行业经验和前沿技术视野。公司已获得ISO9001质量管理体系认证、ISO27001信息安全管理体系认证以及多项软件著作权和专利技术。

经过多年的发展,公司已为全国超过300家制造企业提供了数字化转型服务,覆盖汽车制造、电子设备、医疗器械、精密加工等多个行业领域,帮助企业提升了生产效率、降低了运营成本,实现了智能化转型升级。

北京亿隆永盛科技公司总部

企业使命

以创新技术和专业服务推动中国制造业智能化转型,助力企业提升核心竞争力,实现可持续发展。

企业愿景

成为国内领先的智能制造解决方案提供商,打造工业互联网生态,推动中国制造向中国智造转变。

核心价值观

客户至上、创新务实、合作共赢、追求卓越。我们始终将客户需求放在首位,提供最优质的解决方案。

企业荣誉

国家高新技术企业、北京市专精特新企业、智能制造示范单位、工业互联网优秀解决方案提供商。

发展历程

公司成立

2015年3月

北京亿隆永盛科技有限公司正式成立,专注于工业自动化控制系统开发与集成服务。

智能制造业务拓展

2017年6月

公司战略调整,开始专注于智能制造整体解决方案,与多家知名制造企业建立合作关系。

国家高新技术企业认证

2019年11月

获得国家高新技术企业认证,标志着公司在技术创新和研发能力方面达到国家认可标准。

数字化转型解决方案发布

2021年5月

推出企业数字化转型整体解决方案,涵盖智能制造、工业互联网、大数据分析等多个领域。

全国服务网络建立

2023年至今

在上海、广州、武汉、成都设立分支机构,服务网络覆盖全国主要制造业集聚区。

300+
服务客户

累计为300多家企业提供智能制造解决方案

50+
技术专利

拥有50多项发明专利和软件著作权

98%
客户满意度

客户满意度高达98%,持续获得客户好评

150+
专业团队

拥有150多名专业工程师和技术专家

产品与服务

我们提供全方位的智能制造与数字化转型产品及服务,助力企业提升生产效率、优化管理流程、实现可持续发展。

智能制造系统

智能制造系统

基于工业4.0理念,提供从自动化产线设计、智能装备集成到制造执行系统(MES)的一体化解决方案,帮助企业实现生产全过程的数字化、智能化管理。

  • 自动化产线设计与集成
  • 制造执行系统(MES)
  • 设备互联与数据采集
  • 生产调度与优化
工业互联网平台

工业互联网平台

构建企业级工业互联网平台,实现设备、系统、人员、产品的全面互联,提供数据采集、分析、可视化及应用开发服务,赋能企业数字化转型。

  • 设备联网与数据采集
  • 工业大数据分析
  • 可视化监控与预警
  • 工业APP开发
数字孪生技术

数字孪生技术

基于数字孪生技术,构建物理实体的虚拟映射,实现生产过程的模拟、预测和优化,为企业决策提供数据支持,提升运营效率和产品质量。

  • 工厂三维建模与仿真
  • 生产过程数字孪生
  • 设备预测性维护
  • 虚拟调试与优化
企业数字化转型

数字化转型咨询

为企业提供数字化转型战略规划、流程优化、组织变革等全方位咨询服务,帮助企业制定符合自身特点的数字化转型路线图。

  • 数字化转型战略规划
  • 业务流程优化与重组
  • 组织架构设计与变革
  • 数字化能力评估
数据分析服务

数据分析与应用

基于工业大数据技术,提供数据采集、存储、分析、可视化一站式服务,挖掘数据价值,为企业生产优化、质量控制、设备维护等提供决策支持。

  • 工业数据采集与治理
  • 大数据分析与建模
  • 预测分析与智能决策
  • 数据可视化与报表
系统集成服务

系统集成与运维

提供自动化控制系统集成、信息化系统实施、系统运维等全方位服务,确保客户系统稳定、高效运行,实现长期价值。

  • 自动化控制系统集成
  • 信息化系统实施
  • 系统升级与迁移
  • 运维支持与培训

行业解决方案

针对不同行业的特殊需求,我们提供定制化的智能制造解决方案,助力各行业企业实现智能化转型升级。

汽车制造行业解决方案

针对汽车制造行业高精度、高效率、高质量的要求,提供从冲压、焊接、涂装到总装的智能制造解决方案,实现生产过程的自动化、信息化和智能化。

  • 焊接生产线自动化改造
  • 涂装车间智能控制系统
  • 总装线数字化管理平台
  • 质量追溯与管理系统
  • 供应链协同优化

通过实施我们的解决方案,汽车制造企业可实现生产效率提升25%,产品不良率降低30%,能源消耗减少15%,生产数据实时采集率达到95%以上。

汽车制造行业解决方案

电子设备行业解决方案

针对电子设备行业小批量、多品种、快速响应的特点,提供柔性制造系统、自动化测试设备、智能仓储物流等解决方案,帮助企业应对市场变化,提升竞争力。

  • SMT生产线智能化改造
  • 自动化测试与检测系统
  • 柔性装配生产线
  • 智能仓储与物流系统
  • 生产质量大数据分析

通过实施电子设备行业解决方案,企业可缩短产品上市时间30%,提高设备综合利用率20%,减少人工检测成本40%,实现生产全过程的可追溯性。

电子设备行业解决方案

医疗器械行业解决方案

针对医疗器械行业高洁净度、高可靠性、高合规性的特殊要求,提供符合GMP规范的智能制造解决方案,确保产品质量和安全,满足法规监管要求。

  • 洁净车间智能环境监控
  • 生产过程合规性管理
  • 产品追溯与召回管理
  • 设备预防性维护系统
  • 质量管理系统(QMS)

通过实施医疗器械行业解决方案,企业可确保产品100%符合法规要求,提高生产效率20%,减少质量事故80%,实现生产数据的完整性和可审计性。

医疗器械行业解决方案

我们的服务流程

1
需求分析

深入调研企业现状,分析业务流程,明确智能化升级需求和目标。

2
方案设计

制定个性化解决方案,包括技术架构、实施路径、预期效果和投资回报。

3
系统实施

专业团队进行系统开发、集成和部署,确保项目按时高质量完成。

4
运维支持

提供长期运维支持、技术培训和系统升级,确保系统持续稳定运行。

成功案例

我们已为全国300多家企业提供了智能制造解决方案,以下是我们部分代表性案例。

某汽车零部件企业智能工厂项目

某汽车零部件企业智能工厂项目

为该企业建设智能工厂,实现生产全过程的数字化管理,生产效率提升35%,产品不良率降低25%。

某电子制造企业MES系统项目

某电子制造企业MES系统项目

实施制造执行系统(MES),实现生产过程的透明化、可视化,订单交付周期缩短40%。

某医疗器械企业数字孪生项目

某医疗器械企业数字孪生项目

构建生产过程的数字孪生系统,实现设备预测性维护,设备故障率降低60%。

客户评价

"与亿隆永盛合作实施智能制造项目后,我们工厂的生产效率提升了30%,产品质量也更加稳定。他们的专业团队和周到服务给我们留下了深刻印象。"

张经理
张经理

某汽车零部件公司生产总监

"亿隆永盛为我们提供的数字化转型方案非常符合企业实际需求,不仅提高了管理效率,还为我们的业务拓展提供了有力支持。期待未来继续合作。"

李总
李总

某电子制造企业总经理

"作为医疗器械企业,我们对质量和合规性要求极高。亿隆永盛提供的解决方案完全符合GMP规范,帮助我们实现了生产全过程的数字化管理。"

王主任
王主任

某医疗器械公司质量总监

合作伙伴

新闻动态

了解亿隆永盛最新动态、行业资讯和技术发展趋势

公司荣获智能制造创新奖
2023-10-15

公司荣获2023年度智能制造创新奖

在近日举办的2023中国智能制造大会上,北京亿隆永盛科技有限公司凭借"汽车零部件智能工厂解决方案"荣获智能制造创新奖...

阅读更多
发布新一代工业互联网平台
2023-09-22

发布新一代工业互联网平台Yilong Cloud 3.0

公司正式发布新一代工业互联网平台Yilong Cloud 3.0,该平台在数据采集、分析、应用等方面进行了全面升级...

阅读更多
与华为达成战略合作
2023-08-10

与华为达成战略合作,共同推进制造业数字化转型

北京亿隆永盛科技有限公司与华为技术有限公司正式签署战略合作协议,双方将在工业互联网、智能制造等领域展开深度合作...

阅读更多

核心团队

张总
张总

总经理

清华大学自动化专业博士,拥有20年智能制造行业经验,带领公司成为行业领先的解决方案提供商。

李总监
李总监

技术总监

北京理工大学计算机科学硕士,专注于工业互联网和大数据技术,主导多项国家级智能制造项目。

王经理
王经理

研发部经理

哈尔滨工业大学机械工程硕士,拥有15年自动化系统设计经验,获得10多项国家发明专利。

刘总监
刘总监

项目总监

上海交通大学工业工程硕士,PMP认证,管理过50多个大型智能制造项目,拥有丰富的项目管理经验。

联系我们

如果您有任何问题或需要我们的服务,请随时联系我们,我们将尽快为您提供专业咨询

公司地址

北京市海淀区中关村科技园区创新路18号亿隆大厦A座5层

邮编:100080

联系电话

业务咨询:010-6285 6789

技术支持:010-6285 6790

传真:010-6285 6791

电子邮箱

商务合作:[email protected]

技术支持:[email protected]

人力资源:[email protected]